فولاد مبارکه، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در کشور، موفق شد در مهرماه امسال رکورد جدیدی را در کاهش مصرف نسوز کورههای قوس الکتریکی ثبت کند. طبق اعلام پدرام فتاحالمنان، مدیر مرکز تعمیرات نسوز این شرکت، مصرف نسوز کورهها به عدد بیسابقه ۲.۱۸ کیلوگرم بر تن مذاب رسید. این کاهش چشمگیر، نتیجه تلاشهای تیمی، برنامهریزی دقیق و بهینهسازی فرایندها در این مجموعه است.
وی با اشاره به افزایش مداوم هزینههای مواد اولیه، مصرفی و انرژی در صنعت فولاد و کاهش قیمت محصولات فولادی در بازارهای داخلی و بینالمللی، اظهار داشت: «در شرایطی که قیمت ورق نورد گرم از سقف ۲۰۰۰ دلار به حداقل ۶۸۰ دلار رسیده است، کاهش هزینههای تولید برای حفظ سودآوری و نقدینگی شرکتهای فولادی حیاتی است. کاهش مصرف نسوز، یکی از مهمترین اقدامات برای کاهش هزینهها بوده است.»
اقدامات بهینهسازی برای ثبت رکورد
فتاحالمنان درباره اقدامات انجامشده در مرکز نسوز فولاد مبارکه گفت: «این مرکز، همگام با سایر واحدها و بر اساس تأکید مدیریت ارشد سازمان، اقدام به کنترل و افزایش کیفیت متریال نسوز کرد. همچنین، بهینهسازی پارامترهای فرایندی و تجهیزاتی کورههای قوس الکتریکی با همکاری واحدهای تولید و تعمیرات انجام شد. نتیجه این اقدامات، کاهش مصرف نسوز و ثبت این رکورد ارزشمند بود.»
وی اضافه کرد که کاهش مصرف نسوز از سالیان گذشته در دستور کار فولاد مبارکه قرار داشته است. از سال ۱۳۹۱، مصرف نسوز از ۴.۵۸ کیلوگرم بر تن مذاب به ۳.۱۲ کیلوگرم در سال ۱۴۰۲ کاهش یافت. در ادامه، با بهینهسازیهای بیشتر، این مقدار در مهرماه ۱۴۰۳ به ۲.۱۸ کیلوگرم رسید. از این مقدار، ۱.۹۵ کیلوگرم مربوط به نسوز شل کوره و ۰.۲۳ کیلوگرم مربوط به سنتر سقف کوره بوده است.
اهمیت کاهش مصرف نسوز در صنعت فولاد
مدیر مرکز تعمیرات نسوز، اهمیت کاهش مصرف نسوز را در دو جنبه اصلی دانست:
- کاهش هزینههای تولید: نسوز یکی از مهمترین اجزای مصرفی در کورههای قوس الکتریکی است و کاهش مصرف آن تأثیر مستقیمی بر کاهش هزینهها دارد.
- افزایش بهرهوری تولید: کاهش مصرف نسوز باعث کاهش توقفات غیرضروری کورهها میشود و در نتیجه، کمیت و کیفیت تولید افزایش مییابد.
وی همچنین اشاره کرد که کورههای قوس الکتریکی نزدیک به ۵۰ درصد از مصرف نسوز فولادسازی را به خود اختصاص میدهند. به همین دلیل، اقدامات اصلاحی متعددی از جمله استفاده از آجرهای آنتیاکسیدان، تغییر در طراحی سنترهای مونولیتیک و افزایش ضخامت مناطقی که در معرض خوردگی بیشتر قرار داشتند، انجام شد.
موفقیتی حاصل همدلی تیمی
فتاحالمنان تأکید کرد که دستیابی به این رکورد بدون همدلی و کار تیمی منسجم بین واحدهای تأثیرگذار ممکن نبود. وی افزود: «این رویکرد تیمی در مرکز نسوز و ناحیه فولادسازی حاکم بوده و نتیجه آن، دستیابی به این موفقیت کمنظیر است.»
حرکت به سوی آیندهای رقابتیتر
احمدرضا ایرانپور، رئیس گروه فنی نسوز، در این زمینه گفت: «با توجه به اهداف سازمان برای کاهش هزینههای تمامشده تولید، واحد نسوز همگام با سایر بخشها و در ارتباط نزدیک با واحدهای تولید و تعمیرات، پروژههایی را برای کاهش هزینهها و افزایش ظرفیت تولید تعریف و اجرا کرده است. رکورد ۲.۱۸ کیلوگرم بر تن مذاب، نتیجه همین رویکرد است. این در حالی است که رکورد قبلی ۲.۷۲ کیلوگرم مربوط به آذرماه ۱۴۰۲ بود.»
اقدامات کلیدی برای کاهش مصرف نسوز
علیرضا نادری، سرپرست تعمیرات نسوز فولادسازی، درباره اقدامات اجرایی توضیح داد:
- استفاده از آجرهای آنتیاکسیدان برای افزایش مقاومت.
- بهبود طراحی و کیفیت سنترهای مونولیتیک.
- تغییر در بلوکهای تخلیه مذاب برای کاهش مصرف.
- افزایش ضخامت در نقاط حساس به خوردگی.
وی اضافه کرد که این اقدامات با حمایت مدیریت و همکاری واحدهای تولیدی و تأمینکنندگان مواد اولیه انجام شده و نقش مهمی در دستیابی به این رکورد داشته است.
چشمانداز پیشرو
مدیران فولاد مبارکه امیدوارند با تثبیت این رکورد، مصرف نسوز در ماههای آینده نیز در همین سطح باقی بماند. این دستاورد، نشاندهنده توان بالای این شرکت در مدیریت منابع و رقابتپذیری در بازارهای داخلی و بینالمللی است.
فولاد مبارکه، با تکیه بر دانش و تلاش کارکنان خود، گام بزرگی به سوی بهرهوری بیشتر و سودآوری پایدار برداشته است.
راهنمای جامع ورق مشبک فلزی: انواع، مزایا و کاربردها در صنایع مختلف
ورق اکسین چیست و تفاوت انواع ورق اکسین اهواز با کاویان
ورق شادولاین چیست؟ ویژگی و کاربرد انواع آن + عکس
از بین بردن زنگ زدگی ورق گالوانیزه با روش های مختلف + دلایل
کمانش چیست؟ بررسی جامع کمانش در سازهها + عوامل مؤثر و راهکارهای کنترل
ورق برنجی چیست؟ آشنایی با خواص، انواع و کاربردهای این آلیاژ پرکاربرد
ارسال نظر