معرفی کارخانه کوثر اهواز
کارخانه نورد کوثر اهواز، به عنوان یکی از زیرمجموعه‌های گروه ملی صنعتی فولاد ایران، در سال ۱۳۸۱ در کیلومتر ۹ جاده اهواز-خرمشهر تأسیس شد و در سال ۱۳۸۳ شروع به فعالیت کرد. این کارخانه با ظرفیت تولید سالانه ۵۵۰ هزار تن، به هدف خودکفایی صنعتی و تقویت اقتصادی کشور فعالیت می‌کند. نورد کوثر اهواز نقشی کلیدی در تأمین نیازهای فولادی داخل کشور ایفا می‌کند و به کاهش وابستگی به واردات کمک می‌نماید.
هدف اصلی این کارخانه، دستیابی به خودکفایی صنعتی و شکوفایی اقتصادی کشور است. با تولید محصولات فولادی متنوع و با کیفیت، نورد کوثر اهواز به تأمین نیازهای داخلی کمک می‌کند و به این ترتیب وابستگی کشور به واردات فولاد را کاهش می‌دهد.
علاوه بر این، این کارخانه با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و نیروی انسانی متخصص، توانسته است استانداردهای بالای تولید را حفظ کند و نقش مهمی در توسعه صنعت فولاد ایران ایفا نماید. به این ترتیب، نورد کوثر اهواز نه تنها در عرصه داخلی بلکه در بازارهای بین‌المللی نیز حضوری موثر دارد و به ارتقای جایگاه ایران در صنعت فولاد جهان کمک می‌کند.
انواع میلگرد کارخانه کوثر اهواز
این نوع میلگرد دارای آج‌های برجسته بر روی سطح خود است که باعث افزایش چسبندگی با بتن می‌شود. آج‌ها که به شکل مارپیچی، جناقی یا مرکب روی میلگرد قرار دارند، نیروهای برشی را بهتر انتقال داده و از لغزش میلگرد در داخل بتن جلوگیری می‌کنند. این ویژگی به افزایش مقاومت و استحکام نهایی سازه کمک می‌کند و باعث بهبود عملکرد کلی بتن مسلح می‌شود. قیمت میلگرد آجدار را از اینجا مشاهده کنید.
میلگرد آجدار در انواع پروژه‌های ساختمانی و زیرساختی مورد استفاده قرار می‌گیرد و نقش مهمی در استحکام سازه‌ها ایفا می‌کند. از جمله کاربردهای میلگرد آجدار می‌توان به ساخت ستون‌ها، تیرها، فونداسیون‌ها، دیوارهای برشی و دال‌های بتنی اشاره کرد. این نوع میلگرد همچنین در پروژه‌های بزرگ زیرساختی مانند پل‌ها، تونل‌ها، سدها، و راه‌سازی به کار می‌رود. میلگرد آجدار به دلیل مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی و فشاری، برای تقویت سازه‌های بتنی که تحت بارهای سنگین قرار می‌گیرند، ایده‌آل است. استفاده از میلگرد آجدار در سازه‌ها نه تنها ایمنی و دوام ساختمان‌ها را افزایش می‌دهد، بلکه به کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری در طولانی مدت نیز کمک می‌کند.
کاربردهای میلگرد کوثر اهواز
پل‌ها: میلگردهای آجدار نورد کوثر اهواز در ساخت پل‌ها برای تقویت بتن و افزایش مقاومت در برابر نیروهای کششی و فشاری به کار می‌روند. استفاده از میلگردها در بخش‌های مختلف پل، از جمله ستون‌ها، تیرها و کف پل، موجب افزایش استحکام و پایداری سازه می‌شود. این میلگردها به خصوص در پل‌هایی که باید بارهای سنگین را تحمل کنند و در معرض تغییرات دمایی و لرزش‌های ناشی از ترافیک قرار دارند، اهمیت ویژه‌ای دارند.
تونل‌ها: در ساخت تونل‌ها، میلگردها برای تقویت بتن و جلوگیری از فروپاشی دیوارها و سقف تونل به کار می‌روند. میلگردهای آجدار با ایجاد چسبندگی بالا با بتن، مقاومت سازه در برابر فشارهای جانبی زمین و نیروهای دینامیکی را افزایش می‌دهند. استفاده از میلگرد در تونل‌ها به پایداری و ایمنی سازه کمک کرده و از تخریب و ترک‌خوردگی آن‌ها جلوگیری می‌کند.
سدها: میلگردهای نورد کوثر اهواز در ساخت سدها به عنوان بخشی از بتن مسلح استفاده می‌شوند تا مقاومت سازه در برابر فشار آب و نیروهای هیدرواستاتیک را افزایش دهند. این میلگردها با تقویت بتن، از ترک‌خوردگی و شکست سد جلوگیری کرده و به پایداری و دوام سازه کمک می‌کنند. استفاده از میلگردهای با کیفیت بالا در سدها به کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری مداوم نیز کمک می‌کند.
راه‌ها و جاده‌ها: میلگردهای نورد کوثر اهواز در ساخت راه‌ها و جاده‌ها برای تقویت بتن و افزایش مقاومت در برابر بارهای ترافیکی و شرایط آب و هوایی استفاده می‌شوند. استفاده از میلگردها در لایه‌های بتنی راه‌ها و جاده‌ها باعث افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات می‌شود. میلگردهای آجدار با ایجاد چسبندگی بالا با بتن، از ترک‌خوردگی و تغییر شکل راه‌ها و جاده‌ها جلوگیری می‌کنند.
بزرگراه‌ها: در ساخت بزرگراه‌ها، میلگردهای نورد کوثر اهواز به عنوان بخشی از سازه‌های بتنی برای تحمل بارهای سنگین و شرایط ترافیکی شدید به کار می‌روند. استفاده از میلگردها در پل‌های عبوری، رمپ‌ها و لایه‌های بتنی بزرگراه‌ها به افزایش ایمنی و دوام سازه کمک می‌کند. این میلگردها با تقویت بتن و جلوگیری از ترک‌خوردگی، باعث کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شوند و ایمنی مسافران را افزایش می‌دهند.
سایزهای میلگرد کوثر اهواز
کارخانه نورد کوثر اهواز انواع مختلفی از میلگردها را در سایزهای گوناگون تولید می‌کند. این سایزها برای کاربردهای مختلف در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی مناسب هستند.
1. میلگردهای ساده (Plain Rebar):
سایزهای معمول: 6 میلی‌متر، 8 میلی‌متر، 10 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 14 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 18 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 22 میلی‌متر، 25 میلی‌متر
2. میلگردهای آجدار (Deformed Rebar):
سایزهای معمول: 8 میلی‌متر، 10 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 14 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 18 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 22 میلی‌متر، 25 میلی‌متر، 28 میلی‌متر، 32 میلی‌متر، 36 میلی‌متر، 40 میلی‌متر
3. میلگرد A1:
سایزهای معمول: 6 میلی‌متر تا 32 میلی‌متر
4. میلگرد A2:
– سایزهای معمول: 8 میلی‌متر، 10 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 14 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 18 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 22 میلی‌متر، 25 میلی‌متر، 28 میلی‌متر
5. میلگرد A3:
سایزهای معمول: 8 میلی‌متر، 10 میلی‌متر، 12 میلی‌متر، 14 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 18 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 22 میلی‌متر، 25 میلی‌متر، 28 میلی‌متر، 32 میلی‌متر، 36 میلی‌متر، 40 میلی‌متر
6. میلگرد A4:
سایزهای معمول: 12 میلی‌متر، 14 میلی‌متر، 16 میلی‌متر، 18 میلی‌متر، 20 میلی‌متر، 22 میلی‌متر، 25 میلی‌متر، 28 میلی‌متر، 32 میلی‌متر
سایزهای میلگرد بسته به نیاز پروژه و کاربردهای خاص ممکن است متفاوت باشد و کارخانه نورد کوثر اهواز با توجه به استانداردهای ملی و بین‌المللی، این میلگردها را با دقت و کیفیت بالا تولید می‌کند.
قیمت روز میلگرد کوثر اهواز
عوامل موثر بر قیمت میلگرد کوثر اهواز
قیمت میلگرد کوثر اهواز، مانند سایر میلگردها، تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که به شرح زیر هستند:
1. قیمت مواد اولیه:
قیمت سنگ آهن و قراضه فولادی که به عنوان مواد اولیه برای تولید میلگرد استفاده می‌شود، تأثیر زیادی بر قیمت نهایی محصول دارد. نوسانات در قیمت جهانی این مواد می‌تواند باعث تغییر در قیمت میلگردها شود. استفاده از مواد افزودنی برای بهبود خواص میلگرد، مانند آلیاژهای خاص، نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارد.
2. هزینه‌های تولید:
هزینه‌های مربوط به انرژی و سوخت برای عملیات ذوب و نورد فولاد تأثیر مستقیم بر قیمت میلگرد دارد. هزینه‌های مربوط به نیروی کار و دستمزد کارکنان نیز به عنوان بخشی از هزینه تولید در قیمت میلگرد لحاظ می‌شود.
3. شرایط بازار:
نوسانات در عرضه و تقاضا برای میلگرد در بازار می‌تواند قیمت‌ها را تحت تأثیر قرار دهد. در زمان‌های اوج تقاضا یا کمبود عرضه، قیمت‌ها ممکن است افزایش یابد. رقابت بین تولیدکنندگان و توزیع‌کنندگان نیز می‌تواند بر قیمت‌ها تأثیر بگذارد. شرکت‌های مختلف ممکن است استراتژی‌های قیمت‌گذاری متفاوتی داشته باشند.
4. نوسانات ارزی:
تغییرات در نرخ ارز می‌تواند بر هزینه‌های واردات مواد اولیه و همچنین قیمت نهایی میلگرد تأثیر بگذارد، به خصوص اگر کارخانه بخشی از مواد اولیه خود را از خارج وارد کند.
5. مقررات و مالیات‌ها:
مالیات‌ها و عوارض دولتی بر تولید و فروش میلگرد می‌تواند بر قیمت نهایی تأثیر بگذارد. قوانین و مقررات زیست‌محیطی مربوط به تولید فولاد و محدودیت‌های مربوط به آلودگی نیز ممکن است بر هزینه‌های تولید و در نتیجه قیمت میلگرد تأثیر داشته باشد.
6. کیفیت و استانداردها:
میلگردهایی که مطابق با استانداردهای خاص تولید می‌شوند یا دارای ویژگی‌های ویژه‌ای هستند، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند.
7. شرایط اقتصادی کلی:
وضعیت کلی اقتصادی، از جمله نرخ تورم و سیاست‌های اقتصادی، می‌تواند بر قیمت میلگرد تأثیر بگذارد.
انتخاب آنلاین و سریع
صدور پیش فاکتور
پرداخت پیش فاکتور
ترخیص و ارسال کالا
