معرفی کارخانه سپهر ایرانیان

کاربردهای نبشی سپهر ایرانیان
نبشیهای تولیدی کارخانه سپهر ایرانیان به دلیل کیفیت بالا و مقاومت مناسب در صنایع مختلف ساختمانی و عمرانی مورد استفاده قرار میگیرند.
فونداسیون: نبشیها به عنوان اجزای مهم در فونداسیون ساختمانها به کار میروند. آنها به تقویت پایههای ساختمان کمک کرده و فشارها و تنشهای وارد بر سازه را به زمین منتقل میکنند. استفاده از نبشیها در فونداسیون باعث افزایش استحکام و پایداری ساختمان میشود و از ترکخوردگی و نشست جلوگیری میکند.
اسکلت ساختمانهای مسکونی و تجاری: نبشیها در ساخت اسکلت فلزی ساختمانها به کار میروند. آنها به عنوان اتصالات اصلی در سازههای فلزی عمل کرده و به ایجاد استحکام و پایداری سازه کمک میکنند. استفاده از نبشیها در اسکلت ساختمانها باعث تسهیل در نصب و افزایش سرعت ساخت میشود و همچنین از وزن سازه میکاهد.
پلها: نبشیها در ساخت پلها به عنوان اجزای اصلی در تقویت و استحکام بخشیدن به سازههای پل به کار میروند. آنها در قسمتهای مختلف پل، از جمله پایهها و عرشهها، استفاده میشوند. استفاده از نبشیها در پلها باعث افزایش مقاومت در برابر بارهای دینامیکی و استاتیکی میشود و از خرابی زودرس پلها جلوگیری میکند.
تونلها: نبشیها در ساخت تونلها به عنوان اجزای تقویتی برای دیوارها و سقف تونل به کار میروند. آنها به استحکام و پایداری ساختار تونل کمک کرده و از فروپاشی جلوگیری میکنند. استفاده از نبشیها در تونلها باعث افزایش ایمنی و پایداری تونلها میشود و از ریزش و فروپاشی تونلها جلوگیری میکند.
سدها: نبشیها در ساخت سدها به عنوان اجزای تقویتی در بخشهای مختلف سد به کار میروند. آنها به استحکام و پایداری ساختار سد کمک کرده و از ترکخوردگی و نشست جلوگیری میکنند. استفاده از نبشیها در سدها باعث افزایش مقاومت در برابر فشار آب و افزایش عمر مفید سد میشود.
پروژههای بزرگ مقیاس: نبشیها در پروژههای بزرگ مقیاس مانند کارخانهها، انبارها، و سازههای بزرگ دیگر به کار میروند. آنها به عنوان اجزای تقویتی و اتصالات اصلی در این سازهها عمل میکنند. استفاده از نبشیها در پروژههای بزرگ مقیاس باعث تسهیل در نصب و افزایش سرعت ساخت میشود و همچنین از وزن سازه میکاهد و مقاومت آن را افزایش میدهد.
انواع نبشی کارخانه سپهر ایرانیان
کارخانه سپهر ایرانیان با ارائه انواع مختلف نبشیها، نیازهای مختلف صنایع ساختمانی و عمرانی را پوشش میدهد. این نبشیها به طور کلی به دو دسته اصلی تقسیم میشوند: نبشی بال مساوی و نبشی بال نامساوی. در ادامه به بررسی انواع نبشیهای تولیدی این کارخانه پرداخته میشود:
نبشی بال مساوی (Equal Angle)
نبشیهای بال مساوی دارای دو بال با طولهای مساوی هستند و به طور معمول در ساخت و سازهایی که نیاز به تعادل و استحکام یکنواخت دارند، استفاده میشوند. مناسب برای ساخت اسکلتهای فلزی، تقویت سازههای فلزی، و استفاده در فونداسیونها و سازههای سبک.
نبشی بال نامساوی (Unequal Angle)
نبشیهای بال نامساوی دارای دو بال با طولهای متفاوت هستند و معمولاً در مواقعی که نیاز به تقویت خاص در یک جهت وجود دارد، استفاده میشوند. مناسب برای ساخت سازههای پیچیده، تقویت سازههای بزرگ، و استفاده در پروژههای زیربنایی که نیاز به مقاومت در برابر بارهای نامتقارن دارند.
نبشیهای آلیاژی (Alloy Angle)
این نوع نبشیها با استفاده از آلیاژهای خاص تولید میشوند تا ویژگیهای فنی و مکانیکی بهتری داشته باشند. آلیاژها معمولاً شامل مقادیر خاصی از کربن، کروم، یا دیگر عناصر هستند که موجب افزایش مقاومت و دوام میشود. استفاده در شرایط خاص که نیاز به مقاومت در برابر حرارت، خوردگی یا بارهای سنگین است.
نبشیهای ضد زنگ (Stainless Steel Angle)
نبشیهای ضد زنگ از فولاد ضد زنگ تولید میشوند که دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی هستند. استفاده در محیطهای مرطوب یا خورنده، مانند سازههای دریایی، صنایع شیمیایی، و پروژههای خارجی.
نبشیهای گالوانیزه (Galvanized Angle)
این نبشیها با پوشش گالوانیزه تولید میشوند تا مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی داشته باشند. دارای پوشش روی (زینک) که باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی میشود. مناسب برای استفاده در محیطهای خارجی و پروژههایی که در معرض شرایط جوی هستند.
گریدهای تولیدی نبشی کارخانه سپهر ایرانیان
کارخانه سپهر ایرانیان با تولید نبشیهایی در گریدهای مختلف، به نیازهای متنوع پروژههای ساختمانی و عمرانی پاسخ میدهد. این گریدها به طور عمده بر اساس استانداردهای بینالمللی و ویژگیهای فنی محصولات تولید میشوند. در ادامه، به بررسی گریدهای اصلی نبشیهای تولیدی این کارخانه پرداخته میشود:
1. گرید ST37: شامل مقادیر مشخصی از کربن، منگنز، و آهن.
2. گرید ST52: شامل کربن و منگنز بالا که باعث افزایش مقاومت و استحکام میشود.
3. گرید S235JR: شامل فولاد کم کربن با ترکیب عناصر دیگر برای افزایش خاصیتهای مکانیکی.
4. گرید S275JR: شامل فولاد با مقادیر متعادل از کربن و منگنز.
5. گرید S355JR: شامل فولاد با مقادیر بالای کربن و منگنز برای افزایش استحکام و دوام.
6. گرید A36: شامل فولاد کم کربن با ترکیب خاصیتهای مکانیکی خوب.
کارخانه سپهر ایرانیان با ارائه نبشیهایی در گریدهای مختلف از جمله ST37، ST52، S235JR، S275JR، S355JR و A36، قادر است نیازهای متنوع پروژههای ساختمانی و عمرانی را پاسخ دهد. این تنوع در گریدها به مشتریان این امکان را میدهد که با توجه به نیازهای خاص پروژه خود، بهترین نوع نبشی را انتخاب کنند و از ویژگیهای فنی و مکانیکی مناسب بهرهبرداری نمایند.
استانداردهای نبشی سپهر ایرانیان
نبشیهای تولیدی کارخانه سپهر ایرانیان با رعایت استانداردهای بینالمللی و ملی تولید میشوند تا کیفیت و کارایی بالا را تضمین کنند. این استانداردها به کنترل دقیق فرآیند تولید و اطمینان از انطباق محصولات با مشخصات فنی کمک میکنند.
استاندارد DIN 1025: مربوط به نبشیهای فولادی است و مشخصات فنی و ابعادی آنها را تعیین میکند. این استاندارد ابعاد، تلرانسها، و ویژگیهای مکانیکی نبشیها را تعریف میکند و تضمین میکند که محصولات با دقت بالا تولید شوند.
استاندارد ASTM A36: برای فولادهای ساختمانی کمکربن استفاده میشود و مشخصات مکانیکی و شیمیایی فولادهای ساختمانی را تعیین میکند. این استاندارد شامل ویژگیهای مکانیکی نظیر استحکام کششی، حد تسلیم و درصد ازدیاد طول میشود که برای استفاده در پروژههای ساختمانی مناسب است.
استاندارد ISO 657: مشخصات ابعادی و تلرانسهای نبشیهای فولادی را تعیین میکند. این استاندارد به منظور اطمینان از دقت ابعاد و کیفیت محصولات در تولید نبشیها مورد استفاده قرار میگیرد.
استاندارد EN 10056: شامل مشخصات فنی و ابعادی نبشیها و دیگر مقاطع فلزی است. این استاندارد به تعیین ابعاد، تلرانسها، و خواص مکانیکی نبشیها میپردازد و به اطمینان از کیفیت و سازگاری محصولات کمک میکند.
استاندارد JIS G3192: برای نبشیهای فولادی در ژاپن تعیین شده است و مشخصات فنی و ابعادی را مشخص میکند. این استاندارد شامل ابعاد، تلرانسها، و ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی است و به کیفیت محصولات تولید شده کمک میکند.
قیمت روز نبشی سپهر ایرانیان
برای دریافت قیمت روز نبشی تولیدی کارخانه سپهر ایرانیان، به وب سایت آهنک مراجعه کنید. وبسایت آهنک بهروزترین اطلاعات قیمت محصولات، از جمله نبشیها را ارائه میدهد. همچنین با برقراری تماس با واحد فروش تخصصی شرکت آهنک، میتوانید اطلاعات دقیق و بهروز در مورد قیمت نبشیها و شرایط خرید را کسب کنید.
عوامل موثر بر قیمت نبشی سپهر ایرانیان
قیمت نبشیها به عوامل مختلفی بستگی دارد که میتواند به طور مستقیم بر هزینه نهایی محصول تأثیر بگذارد.
استانداردهای کیفی و مشخصات فنی
گرید و استانداردهای کیفی نبشیها، مانند ST37، ST52 یا گریدهای دیگر، و نیز ویژگیهای خاص مثل آلیاژهای ضد زنگ یا گالوانیزه دارد. نبشیهایی که با استانداردهای بالاتر و ویژگیهای خاص تولید میشوند، معمولاً هزینه بیشتری دارند.
ابعاد و ضخامت نبشیها
ابعاد و ضخامت نبشیها بر اساس نیاز پروژههای مختلف تعیین میشود و میتواند بر هزینه تولید تأثیر بگذارد. نبشیهای با ابعاد بزرگتر یا ضخامتهای بیشتر معمولاً هزینه بیشتری برای تولید دارند.
تکنولوژی و تجهیزات تولید
استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته و تجهیزات مدرن در فرآیند تولید نبشیها. سرمایهگذاری در تکنولوژی و ماشینآلات پیشرفته میتواند باعث افزایش هزینههای تولید، و به تبع آن قیمت نهایی محصول شود.
عوامل اقتصادی و سیاسی
نوسانات اقتصادی و تغییرات سیاسی در سطح ملی و جهانی میتواند بر قیمت مواد اولیه و هزینههای تولید تأثیر بگذارد. تحریمها، نوسانات ارزی و تغییرات در قوانین اقتصادی میتوانند به طور غیرمستقیم بر قیمت نبشیها تأثیر بگذارند.