معرفی کارخانه نوین ابهر
کارخانه فولاد نورد نوین ابهر در سال 1389 تأسیس شد و فاز اول آن در اسفند ماه سال 1390 به بهره‌برداری رسید. این کارخانه به تولید انواع شمش فولادی پرداخته و محصولات آن را می‌توان در وب‌سایت آهن آلات آهنک مشاهده کرد. با آغاز به کار فاز اول پروژه، 35 نفر به‌طور مستقیم مشغول به کار شدند و در فاز دوم این تعداد به 150 نفر افزایش یافت.
کارخانه فولاد نورد نوین ابهر با هدف تولید شمش‌های فولادی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی تأسیس شده است. این کارخانه به بهره‌برداری از فناوری‌های پیشرفته و ماشین‌آلات مدرن برای بهبود کیفیت و افزایش کارایی تولید می‌پردازد. علاوه بر این، کارخانه به گسترش ظرفیت تولید و ارتقاء سطح اشتغال از طریق ایجاد فرصت‌های شغلی و بهبود مهارت‌های کارکنان توجه ویژه‌ای دارد.
در چشم‌انداز کارخانه، تبدیل شدن به یکی از پیشروترین تولیدکنندگان شمش فولادی در کشور و منطقه، توسعه بازارهای داخلی و بین‌المللی، و سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه برای معرفی محصولات جدید پیش‌بینی شده است. همچنین، حفظ روابط مستحکم با مشتریان و ایفای نقش فعال در مسئولیت‌های اجتماعی از جمله اهداف کلیدی این کارخانه به شمار می‌رود.
کارخانه فولاد نورد نوین ابهر با به کارگیری تکنولوژی‌های پیشرفته به تولید شمش‌های فولادی با کیفیت بالا می‌پردازد. این کارخانه از فناوری نورد گرم برای بهبود استحکام و کیفیت فولاد استفاده می‌کند و با سیستم‌های کنترل خودکار و پیشرفته، دما، فشار و سرعت نورد را به دقت مدیریت می‌کند.
بهره‌برداری از ماشین‌آلات نورد مدرن و سیستم‌های تغذیه و جابجایی خودکار به دقت و کیفیت تولید کمک می‌کند. همچنین، تکنولوژی بازیابی حرارت برای کاهش مصرف انرژی و بهبود کارایی، و فرآیندهای تصفیه و پوشش‌دهی برای افزایش مقاومت به خوردگی و عمر مفید محصولات به کار گرفته شده است. سیستم‌های نظارت و پایش کیفیت، به همراه سیستم‌های مدیریت انرژی، به بهینه‌سازی مصرف و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کنند. این تکنولوژی‌ها کارخانه را قادر می‌سازد تا محصولاتی مطابق با استانداردهای جهانی تولید کرده و بهره‌وری را بهبود بخشد.
انواع مختلف نبشی نوین ابهر
نبشی پرسی
نوعی نبشی است که با استفاده از ورق‌های فولادی و به روش پرس تولید می‌شود. در این فرآیند، ورق‌های فولادی به شکل نبشی در می‌آیند و در فرآیند پرس تحت فشار و دما قرار می‌گیرند تا به ابعاد و فرم مورد نظر دست یابند. یکی از ویژگی‌های بارز نبشی‌های پرسی، دقت بالا در ابعاد و شکل آنهاست. این ویژگی به دلیل فرآیند پرس دقیق و کنترل‌شده‌ای که در تولید این نبشی‌ها استفاده می‌شود، امکان‌پذیر است.
نبشی‌های پرسی معمولاً در ابعاد و ضخامت‌های مشخص تولید می‌شوند که این موضوع برای پروژه‌هایی که نیاز به ابعاد دقیق دارند، بسیار مناسب است. این نوع نبشی‌ها به دلیل فرآیند تولید تحت فشار، از استحکام و مقاومت بالایی برخوردارند. این ویژگی به آنها امکان می‌دهد تا در ساخت و ساز و پروژه‌های صنعتی که نیاز به قطعات با استحکام بالا دارند، استفاده شوند. نبشی‌های پرسی دارای ظاهر یکنواخت و صاف‌تری هستند که این امر به دلیل فرآیند پرس و شکل‌دهی دقیق آنهاست. این ویژگی به زیبایی و هماهنگی ساختاری پروژه‌های ساختمانی کمک می‌کند.
نبشی نوردی
نوعی نبشی است که با استفاده از فرآیند نورد گرم تولید می‌شود. این فرآیند به تولید نبشی‌هایی با استحکام و کیفیت بالا کمک می‌کند و برای کاربردهای مختلف در سازه‌های فلزی و صنعتی مناسب است. نبشی‌های نوردی به دلیل فرآیند نورد گرم، از استحکام و مقاومت بالایی برخوردارند. این ویژگی باعث می‌شود که در سازه‌های باربر و پروژه‌های صنعتی که نیاز به استحکام بالا دارند، مورد استفاده قرار گیرند.
فرآیند نورد گرم به تولید نبشی‌هایی با کیفیت یکنواخت و بدون نقص کمک می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود که نبشی‌های نوردی برای ساخت و ساز و پروژه‌های صنعتی مناسب باشند. در فرآیند نورد، امکان تولید نبشی‌ها با ابعاد و ضخامت‌های مختلف وجود دارد. این تنوع به تولیدکنندگان و مهندسان امکان می‌دهد که بر اساس نیازهای خاص پروژه، نبشی‌های مناسب را انتخاب کنند.
نبشی معادل (Equal Angle)
نوعی نبشی است که در آن دو بال نبشی دارای ابعاد و ضخامت یکسان هستند. این ویژگی باعث می‌شود که هر دو بال این نبشی به طور کامل مشابه باشند و به راحتی بتوانند بار را به طور یکنواخت توزیع کنند. در نبشی‌های معادل، دو بال (یا بازو) دارای عرض و ضخامت مشابه هستند. این یکنواختی ابعادی باعث می‌شود که نیروی وارد شده به طور یکنواخت در کل نبشی توزیع شود.
به دلیل ابعاد و ضخامت مشابه، نبشی‌های معادل از استحکام بالایی برخوردارند و به راحتی می‌توانند نیروها و بارهای مختلف را به طور متوازن تحمل کنند. ابعاد یکسان این نوع نبشی‌ها باعث می‌شود که طراحی و ساخت سازه‌های فلزی با استفاده از این نبشی‌ها ساده‌تر و سریع‌تر باشد. این ویژگی به ویژه در پروژه‌های بزرگ و پیچیده مفید است. نبشی‌های معادل به دلیل یکنواختی ابعادی، در انواع مختلف سازه‌های فلزی از جمله فریم‌های ساختمانی، ستون‌ها، و اتصالات مورد استفاده قرار می‌گیرند.
نبشی غیرمعادل (Unequal Angle)
نوعی نبشی است که در آن دو بال نبشی دارای ابعاد و ضخامت‌های متفاوت هستند. این ویژگی باعث می‌شود که هر یک از بال‌های نبشی نقش و عملکرد متفاوتی داشته باشد و بتواند بارها و نیروها را به طور نامتقارن توزیع کند. در نبشی‌های غیرمعادل، دو بال نبشی دارای عرض و ضخامت متفاوت هستند. این تفاوت ابعادی باعث می‌شود که یکی از بال‌ها به طور خاص برای تحمل بارهای بیشتر و دیگری برای بارهای کمتر طراحی شده باشد.
این نوع نبشی‌ها به دلیل ابعاد متفاوت، برای کاربردهایی که نیاز به توزیع بار نامتقارن دارند، بسیار مناسب‌اند. این ویژگی به مهندسان امکان می‌دهد که بر اساس نیاز پروژه، بارها را به طور موثرتر و متوازن‌تر توزیع کنند. نبشی‌های غیرمعادل به طراحان سازه‌ها این امکان را می‌دهند که اتصالات خاص و پیچیده‌ای را ایجاد کنند. این انعطاف‌پذیری در طراحی، به ویژه در پروژه‌های ساخت و ساز و صنایع مختلف، مزیت بزرگی است. این نوع نبشی‌ها معمولاً در مکان‌هایی که نیاز به انتقال و توزیع بارهای غیر یکنواخت وجود دارد، مانند اتصالات خاص در سازه‌ها و ماشین‌آلات، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
نبشی پوشش‌دار
نوعی نبشی است که با استفاده از پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی تولید می‌شود. این پوشش‌ها به منظور افزایش مقاومت نبشی‌ها در برابر عوامل جوی و محیطی به کار می‌روند و طول عمر مفید آنها را بهبود می‌بخشند. نبشی‌های پوشش‌دار معمولاً با پوشش‌هایی مانند پوشش‌های گالوانیزه (زنگ‌زدا)، رنگ‌های صنعتی، یا پوشش‌های دیگر که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند، پوشش داده می‌شوند. این پوشش‌ها به محافظت از نبشی در برابر رطوبت، باران، و دیگر عوامل جوی کمک می‌کنند.
پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی باعث افزایش دوام و طول عمر نبشی‌ها می‌شوند. این امر به ویژه در محیط‌های با شرایط جوی سخت یا در کاربردهای خارجی که ممکن است در معرض رطوبت و خوردگی قرار گیرند، اهمیت دارد. نبشی‌های پوشش‌دار به دلیل مقاومت بالای پوشش‌ها در برابر خوردگی، نیاز به نگهداری و تعمیرات کمتری دارند. این ویژگی می‌تواند به کاهش هزینه‌های بلندمدت نگهداری و تعویض کمک کند. پوشش‌ها معمولاً ظاهر نبشی‌ها را نیز بهبود می‌بخشند و می‌توانند به زیبایی سازه‌های فلزی کمک کنند. پوشش‌های رنگی به ویژه در پروژه‌های دکوراتیو و نمای ساختمان‌ها کاربرد دارند.
نبشی سفارشی
به نبشی‌هایی اطلاق می‌شود که بر اساس نیازهای خاص پروژه و مشخصات ویژه مشتری تولید می‌شوند. این نوع نبشی‌ها به دلیل طراحی و تولید دقیق بر اساس الزامات خاص پروژه، برای کاربردهای ویژه و شرایط منحصر به فرد مناسب هستند. نبشی‌های سفارشی بر اساس ابعاد، ضخامت، و مشخصات ویژه‌ای که مشتری تعیین می‌کند، طراحی و تولید می‌شوند. این امکان به پروژه‌ها اجازه می‌دهد که دقیقا مطابق با نیازهای ساختاری و عملکردی خود نبشی‌های مناسب را انتخاب کنند.
فرآیند تولید نبشی‌های سفارشی شامل اندازه‌گیری‌های دقیق و کنترل کیفیت بالا است. این دقت باعث می‌شود که نبشی‌ها با مشخصات دقیق و بدون نقص تولید شوند و به طور کامل با نیازهای پروژه همخوانی داشته باشند. با تولید نبشی‌های سفارشی، امکان طراحی و تولید اشکال و ابعاد خاص فراهم می‌شود. این انعطاف‌پذیری در طراحی به مهندسان و طراحان این امکان را می‌دهد که ساختارهایی را ایجاد کنند که به راحتی با الزامات پروژه‌های پیچیده و خاص سازگار شوند. برای پروژه‌هایی که نیاز به اتصالات و ساختارهای غیرمعمول دارند، نبشی‌های سفارشی می‌توانند عملکرد بهتری نسبت به نبشی‌های استاندارد ارائه دهند. این به ویژه در پروژه‌های ساختمانی، صنعتی، و زیرساختی که نیاز به طراحی خاص دارند، اهمیت دارد.
کاربردهای نبشی نوین ابهر
کاربردهای نبشی‌های نوین ابهر بسیار متنوع و در بخش‌های مختلف صنعتی و ساختمانی مشاهده می‌شود. این نوع نبشی‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، از جمله کیفیت بالا و قابلیت‌های طراحی متنوع، در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند:
اتصالات: در پروژه‌های ساختمانی، نبشی‌های نوین ابهر به عنوان اتصالات بین اعضای مختلف سازه، مانند اتصال تیر به ستون و یا اتصال دیوار به فونداسیون، استفاده می‌شوند.
پل‌ها و سازه‌های بزرگ: در ساخت پل‌ها، سازه‌های بزرگ، و زیرساخت‌های عمومی، نبشی‌های نوین ابهر برای تأمین استحکام و پایداری سازه‌ها به کار می‌روند.
صنایع نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز، از نبشی‌های نوین ابهر برای ساخت و نگهداری تجهیزات و سازه‌های صنعتی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت بالا و دوام طولانی مدت دارند.
ساخت قطعات ماشین‌آلات: نبشی‌های نوین ابهر در ساخت قطعات و اجزای مختلف ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شوند، که نیاز به دقت و استحکام دارند.
فریم‌های خودرو: در صنعت خودروسازی، نبشی‌های نوین ابهر برای ساخت فریم‌ها و اجزای مختلف خودروها که به استحکام و مقاومت نیاز دارند، به کار می‌روند.
طراحی داخلی و نمای خارجی: در پروژه‌های دکوراتیو و طراحی نمای ساختمان، نبشی‌های نوین ابهر برای ایجاد طرح‌های منحصر به فرد و زیبا استفاده می‌شوند. این نبشی‌ها به دلیل کیفیت بالا و قابلیت‌های طراحی، گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای دکوراتیو هستند.
تجهیزات خاص: برای ساخت تجهیزات خاص و سازه‌های ویژه با ابعاد و مشخصات منحصر به فرد، نبشی‌های نوین ابهر به عنوان قطعات اصلی و اتصالات مورد استفاده قرار می‌گیرند.
سایزهای نبشی نوین ابهر
استانداردهای نبشی نوین ابهر
استانداردهای نبشی‌های نوین ابهر برای تضمین کیفیت و کارایی محصولات در پروژه‌های مختلف ساختمانی و صنعتی به کار می‌روند. این استانداردها شامل ویژگی‌های فنی، ابعادی، و کیفی هستند که نبشی‌ها باید مطابق با آنها تولید شوند.
استانداردهای ابعادی:
استانداردهای ملی: نبشی‌های نوین ابهر معمولاً مطابق با استانداردهای ملی کشور تولید می‌شوند. در ایران، استاندارد ملی ISIRI ۱۱۰۱ برای نبشی‌های فولادی به عنوان استاندارد اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این استاندارد شامل ابعاد، تحمل‌ها، و مشخصات فنی نبشی‌ها است.
استانداردهای بین‌المللی: در برخی موارد، نبشی‌های نوین ابهر ممکن است مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM (آمریکا) و EN (اتحادیه اروپا) تولید شوند. برای مثال، استاندارد ASTM A36 و استاندارد EN 10056-1 برای نبشی‌های فولادی از جمله استانداردهای بین‌المللی معتبر هستند.
استانداردهای کیفی:
ویژگی‌های فنی: نبشی‌های نوین ابهر باید ویژگی‌های فنی مشخصی مانند استحکام کششی، استحکام فشاری، و ویژگی‌های دیگر را مطابق با استانداردهای مورد نظر داشته باشند. این ویژگی‌ها به ضمانت کیفیت و کارایی محصولات کمک می‌کند.
آزمون‌ها و بازرسی‌ها: نبشی‌ها باید تحت آزمایش‌ها و بازرسی‌های مختلف قرار گیرند تا مطمئن شویم که با استانداردهای کیفیت و ایمنی مطابقت دارند. این آزمایش‌ها ممکن است شامل آزمون‌های مکانیکی، شیمیایی، و غیرمخرب باشد.
استانداردهای پوشش و مقاومت به خوردگی:
پوشش‌های مقاوم به خوردگی: در صورت استفاده از پوشش‌های مقاوم به خوردگی، مانند پوشش‌های گالوانیزه، نبشی‌ها باید مطابق با استانداردهای مربوطه مانند استاندارد ASTM A123 و استاندارد EN 1461 برای گالوانیزه گرم باشند. این پوشش‌ها به افزایش مقاومت در برابر عوامل جوی و خوردگی کمک می‌کنند.
استانداردهای تولید و فرآیند:
استانداردهای تولید: فرآیند تولید نبشی‌ها باید مطابق با استانداردهای تولیدی معتبر باشد که شامل کنترل کیفیت، فرآیندهای تولید، و تکنولوژی‌های مورد استفاده است. این استانداردها به تضمین کیفیت و دقت محصولات کمک می‌کنند.
استانداردهای زیست‌محیطی: نبشی‌های تولید شده باید با استانداردهای زیست‌محیطی مطابقت داشته باشند که شامل الزامات مربوط به کاهش آلودگی و استفاده پایدار از منابع طبیعی است.
قیمت روز نبشی کارخانه نوین ابهر
هرچه ابعاد و ضخامت نبشی‌ها بیشتر باشد، قیمت روز نبشی نیز افزایش می‌یابد. قیمت نبشی های سبک و سنگین را از طریق لینک مشاهده کنید.همچنین نوع نبشی ممکن است قیمت‌های متفاوتی داشته باشند. نبشی‌های با پوشش‌های مقاوم به خوردگی مانند گالوانیزه معمولاً گران‌تر از نبشی‌های بدون پوشش هستند. خرید عمده معمولاً با قیمت‌های بهتری همراه است، در حالی که خرید کمتر ممکن است هزینه بیشتری داشته باشد.
برای دریافت دقیق‌ترین و به‌روزترین اطلاعات قیمت نبشی لقمه، پیشنهاد می‌شود با نمایندگان فروش این کارخانه مانند شرکت آهنک تماس بگیرید تا کارشناسان فروش نبشی شما را از قیمت لحظه ای نبشی سپری مطلع کنند. همچنین برای استعلام قیمت حدودی نبشی می توانید به وب سایت آهنک که مرجع رسمی برای خرید محصولات فولادی می باشد مراجعه کنید.
انتخاب آنلاین و سریع
صدور پیش فاکتور
پرداخت پیش فاکتور
ترخیص و ارسال کالا
